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制药高速分离离心机

制药高速分离离心机

产品型号:

所属分类:制药高速分离离心机

产品时间:2020-09-02

简要描述:制药高速分离离心机
分离离心机是应用离心力,分别液体与固体颗粒或液体与液体的混杂物中各组分的机械。分离离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)参加转鼓后,被敏捷带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分辨排出。

详细说明:
品牌湘智产地国产
产品新旧全新结构类型其他
产品大小中型自动化程度其他
适用场所其他

制药高速分离离心机

原理:分离分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下发生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是应用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中敏捷沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。

历史

离心机的传动方式经历了手摇式到电动式、机械变速、油压气压为动力的机械变速直至当今的变频电机变速的过程。

中国古代,人们用绳索的一端系住陶罐,手握绳索的另一端,旋转甩动陶罐,产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜,这就是离心分离原理的早期应用。
  工业离心机诞生于欧洲。十九世纪中叶,先后出现纺织品脱水用的三足式离心机,和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。

十九世纪末和二十世纪初离心机停留在低速电动的状态上,到20年代则出现了超高速离心机,美国杜邦公司生产了油透平式离心机。1933年又推出了空气透平式离心机,以压缩空气推动蜗轮,再带动离心机旋转;1955年美国贝克曼公司推出了可达l00000rpm的风动离心机,70年代以后,出现了高速电机即变频电机的应用,在80年代又将变频电机和微型计算机相结合,使离心机转速和性能都有了较大的提高。

进人二十一世纪后,离心机技术已臻成熟,较好地满足了科研生产和医学上的需要。如美国的Sorvall的ST2l,德国Heracus新机型BiofugeStratos等。

分类

1、常速离心机
  Fr≤3500(一般为600~1200),这种离心机的转速较低,直径较大。

2、高速离心机
  Fr=3500~50000,这种离心机的转速较高,一般转鼓直径较小,而长度较长。

3、超高速离心机
  Fr>50000,由于转速很高(50000r/min以上),所以转鼓做成细长管式。
  分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力,与物料在重力场中所受到的重力之比值。

制药高速分离离心机

原理

利用向心加速度 F = mrω 得知,密度较大之物体在下,密度较小之物体在上。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

 

 



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